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數控車床的滾壓調直法

時間:2020-04-13 11:45   作者:admin 點擊:

數控車床在加工中,采用滾壓加工用來提高工件表面硬度、抗疲勞強度和耐性,降低工件表面粗糙度,延長工件的使用壽命。同時,也可利用在滾壓的過程中,金屬在外力作用下塑性變形,使內應力改變來調直剛性較好的軸類和桿類工件。
在對工件進行滾壓的過程中,被滾壓工件在外力的作用下因表面層硬度不均而產生彎曲。彎曲的旋轉中心高處,承受的滾壓力大,而產生的塑性變形也大,這樣使工件的彎曲程度更加增大。在采用剛性滾壓工具時,此現象更為突出。

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數控車床滾壓調直的方法是在對工件第一次滾壓后,檢查工件的徑向跳動,凹處做上記號,用四爪卡盤把工件的凹處,調整到機床回轉中心的高處來,與工件彎曲的大小成正比,進行再次滾壓,然后用百分表和調整四爪卡盤的卡爪,把工件校正。再用百分表檢查彎曲的情況,如還彎曲,再用上述的方法,調整工件,進行第三次滾壓,直至達到工件要求的直度為止。二次以后所走刀的長度,應根據具體情況,不必走完,而且要采用反走刀。
采用滾壓調直,數控車床一般在對工件進行滾壓的過程中完成,不僅不會損傷工件的表面,而且使工件外表面受到比較均勻的滾壓,不會產生死彎,也易于操作。


 

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